La place des Montréalaises se distingue par une articulation fine entre expression architecturale, structurale et innovation matérielle. Le parti architectural privilégie une matérialité homogène et lumineuse grâce à l’usage d’un béton au ciment blanc GU et pigmenté, appliqué aux éléments préfabriqués et coulés en place. Afin d’assurer une continuité chromatique, enjeu déterminant pour l'architecture, le dosage en ciment et en pigments a été strictement uniformisé entre les différentes productions de béton s'étalent sur 11 mois, évitant toute variation de teinte entre les coulées.
Pour répondre aux exigences élevées de durabilité et de résilience en milieu urbain, la formulation du béton intègre une proportion de 9,5 % de métakaolin. Cet ajout cimentaire améliore la compacité du matériau, réduit sa perméabilité et accroît sa résistance aux contaminants, permettant d’atteindre une classe d’exposition C‑1.
Les 1100 modules préfabriqués reçoivent une finition au jet de sable et l’application d’une barbotine spécifiquement adaptée aux bétons pigmentés. Cette approche permet d’obtenir une surface homogène, pratiquement exempte de pores apparents, conformément aux attentes architecturales de finition fine et uniforme. Une méthode particulièrement difficile puisque la barbotine appliquée à l'état frais devait être appliquée sur le béton des modules durci et une fois curé, devait s'agencer avec ces derniers.
La géométrie complexe du projet a nécessité des méthodes de coffrage hautement spécialisées, notamment pour la colonne ellipsoïdale, élément central du concept architectural. Les armatures y ont été suspendues à l'aide de poutrelles d’étaiement internes, éliminant l’usage de chaises pouvant devenir visibles en parement. Le coffrage a été réalisé à l’aide d’environ 500 blocs de polystyrène moulés sur mesure par découpe laser et CNC, garantissant une précision géométrique pour des pièces de 3 à 5 m de largeur, 6 à 16 m de hauteur et 2,5 m de diamètre. Le béton utilisé, d'un affaissement plus élevé de 220 mm avec un adjuvant stabilisateur, a permis un remplissage fluide sans ségrégation et uniforme en surface.
Le plan incliné, dalle triangulaire à épaisseur variable couvrant plus de 900 m², franchit la rue Saint‑Antoine et comporte une ouverture architecturale de 3,5 m de rayon. Sa réalisation a nécessité un coffrage en bois à géométrie variable entièrement sur mesure, ainsi qu’un système à double coffrage. Le bétonnage, réalisé en novembre, impliquait près de 500 m³ de béton, coulé en 1 seule phase, sous abris chauffés afin de respecter les conditions strictes de mise en œuvre par temps froid. La finition entièrement manuelle s’est imposée en raison de l’inaccessibilité des équipements mécaniques.
La culée sud, de forme trapézoïdale, présentait une densification d’armatures significative (30M et 20M aux 150 mm, chevauchements de 1200 mm). Une stratégie en deux étapes a été adoptée : d’abord un béton autoplaçant jusqu’au niveau du remblai, puis un béton à affaissement élevé au‑delà de la zone visible afin de permettre une vibration adéquate et éviter la création de nids d'abeille. Par ailleurs, la colonne et la culée sud, classées comme éléments de béton de masse, ont fait l’objet de validations thermiques par boîtes semi‑adiabatiques en période de temps chaud. Les constituants du béton ont été refroidis directement à l’usine, combinant glace, eau froide et une planification des coulées en respectant l'échéancier afin de bétonné à des températures adéquates assurant la conformité du béton.
Enfin, le projet comprend un emmarchement modulaire en béton préfabriqué blanc et pigmenté, dans lequel des lettres en acier inoxydable sont incrustées en surface, combinant durabilité, finesse d’exécution et qualité esthétique.
